Falls sie sich doch für Transparenz entscheiden, bin ich an weiteren Informationen sehr interessiert.

Boombuz bestehen aus Biopolymeren und Geweben. Bei den Biopolymeren handelt es sich um natürliche, schadstofffreie Kunststoffe.

(Ein Biopolymer (altgriech. βίος bíos ‚Leben‘ mit griechisch πολύ poly ‚viel‘ und μέρος méros ‚Teil‘) ist ein Polymer, das in der Zelle eines Lebewesens synthetisiert wird. In Form z. B. von Polysacchariden, Proteinen,Nukleinsäuren etc. dienen Biopolymere als Energiespeicher (Fette), haben strukturelle Funktionen für die Zelle oder den gesamten Organismus (Fasern, Lipidmembranen), wirken im Stoffwechsel (Stoffaufnahme, -transport, Enzym,Exkretion), erkennen Zustände (Sensorik), bewirken Veränderungen (Muskulatur, Farbwechsel), wehren schädigende Einflüsse aktiv ab (Toxine, Immunologie), speichern oder vermitteln Information (genetisch, hormonell,ZNS))

Wir hoffen damit alle Ungereimtheiten aus der Welt geschaffen zu haben. Bitte wende Dich bei weiteren Fragen gerne an uns unter office@gut7.at

Liebe Grüße aus Wien,
Isabell Maron

danke für die Richtigstellung bezüglich PLA. Ich habe mehrfach mit Mitarbeiter_innen von euch telefoniert und auch Emails geschrieben. PLA ist das was, was da als Rechercheergebnis rauskam. Vielleicht habe ich auch schlicht was falsch verstanden.

Dass Sie – wie auch auf Ihrer Website – nun auch in Ihrer Stellungnahme nicht bereit sind zu benennen, um was für einen Kunststoff es sich denn nun bei Ihnen wirklich handelt, finde ich sehr schade. Das hätte auch die Fehlinformation meinerseits vermieden. Transparenz ist im Bereich nachhaltigen Wirtschaftens oberstes Gebot und die Geheimhaltung von möglichen Lösungskonzepten dient der Sache nicht.

Ich schreibe nicht, dass ihr Material Cradle to Cradle zertifiziert sei, sondern erwähne, dass es C2C als Markennamen für Ökoeffektivität gibt, da der Begriff Ökoeffektivität weit weniger bekannt ist.

Die Ökobilanz eines hochwertigen Recyclings ist sogar bei erheblichem Transportaufwand positiv, wie z.b. eine Studie zum Recyclingprogramm von Patagonia zeigt.

Zunächst möchten wir erwähnen, daß wir nicht Cradle-to-Cradle zertifiziert sind, wie geschrieben wird. Dieses Zertifikat wird von EPEA vergeben. Was wir aber bewusst nicht angestrebt haben, da es dieses Zertifikat in mehreren Abstufungen gibt und die meisten davon nicht unseren Ansprüchen genügen.

Die Schilderung wir würden PLA (Polylactide) auch Polymilchsäuren genannt, verwenden, ist nicht korrekt. Dieser Grundstoff
besteht aus chemisch aneinander gebundenen Milchsäuremolekülen. Die daraus entstehenden Kunststoffe gehören zu der Gruppe
von Polyestern und sind Thermoplaste, die mehrmals verarbeitet werden können. Allerdings werden diese zur Herstellung von Folien und
harten Kunststoffen verwendet und sind daher für uns absolut nicht verwendbar.

Auch wir haben eine eigens angefertigte Reihe von Tests und Prüfungen vom österreichischen Umweltbundesamt beauftragt und stehen kurz
vor Abschluss eines eigenen Zertifikats für kompostierbares Schuhwerk.

Die Entscheidung in den natürlichen Kreislauf zu gehen, ist nach reiflicher Überlegung erfolgt. Für uns gibt es nur diesen Weg, da alle technischen
Kreisläufe nur mit höchstem Aufwand (Logistik, Reinigung, etc.) immer nur eine Mehrbelastung unserer Umwelt bedeuten würden ohne dabei
wirkliche Vorteile generieren zu können. Weiters gibt es laut unseres Wissens keine hundertprozentige Recyclingmethode. Es ist im Grunde genommen nur ein Hinauszögern bis zur konventionellen Endbeseitigung der Kunststoffe (Downcycling).

Weitere Materialien die von den Mitbewerbern verwendet werden, werden von uns ausgeschlossen. PVC ( Polyvinylchlorid ) wie bei OKABASHI ist einer der ersten Massenkunststoffe der Geschichte. Leider hat man damals noch nicht so sehr auf die Umwelt
geachtet. Inzwischen ist man klüger und die Herstellung von PVC Sohlen oder Schuhkomponenten ist bereits in einigen europäischen Ländern verboten. Daher kein Thema für uns.
EVA ( Ethylenvinylacetat ) wie bei reef und vielen anderen ist ebenfalls keine Alternative und wird oft fälschlich als recyclebar bezeichnet. EVA so aufbereitet, daß es in der Sohlenerzeugung verwendet werden kann ist mit 30 bis 90 %igem VA Anteil versehen und ist somit ein Elastomere das nur einmal verarbeitet werden kann. Alle anderen Behauptungen sind nichts weiter als ein Greenwashing-Versuch.

Abschließend möchten wir hinzufügen, dass wir inzwischen in Italien unsere KST-Komponenten produzieren. Dieser Betrieb erzeugt 60 % seiner verbrauchten Energie selbst. Weiters arbeiten wir hier mit Regranulat aus der eigenen Produktion und haben somit null Abfall in der Produktion. Rohstoffe, Produktionen und Konfektionierungen werden im nahegelegenen europäischen Raum bezogen bzw. ausgeführt, soweit nicht in Österreich vorhanden.

Mit freundlichen Grüßen,
Harald Parzer
Technical Director, BOOMBUZ

Also Zehentrenner als Umschreibung benutzen!!!

Gruß Christian / Kopfüber